Mining

Hemos circulado más de 3.800 toneladas de líneas de goteo en desuso a través de un proceso de limpieza, triturado y producción de pellet de plástico reciclado (LDPE) para su uso en fabricación de nuevas cañerías, utilizando hasta un 50% de material reciclado en su composición. La utilización de pellet reciclado puede dar vida a un equivalente a más de 215 mil kilómetros de nuevas líneas de goteo.

Anualmente, a través de nuestro servicio de limpieza y valorización de patios, recuperamos más de 32 mil toneladas de residuos acopiados en patios transitorios y sitios fuera de norma para recuperar y regularizar lugares de almacenamiento de material. Manejamos la totalidad de los servicios presentes con una mirada integral y buscando reciclar y recuperar el 100% de los residuos.

Su valorización consiste en la recuperación, clasificación y reintegración de estos elementos metálicos al ciclo productivo una vez que han cumplido su vida útil operacional en procesos de molienda minera o industrial.

Gestionamos papel y cartón postindustrial estableciendo modelos de economía circular, trazables y en cumplimiento normativo, asegurando procesos eficientes, seguros y ambientalmente responsables.

Gestionamos y valorizamos más de xx ton de botellas PET de las principales mineras de Chile, Perú, México y Colombia. A través de sistemas de recolección, separación, lavado y pelletizado, las botellas PET pueden convertirse en resina reciclada (rPET) de alta calidad, apta para la fabricación de nuevos envases, fibras textiles, láminas plásticas y otros productos industriales.

A través de tecnologías de trituración, separación y procesamiento, los neumáticos pueden convertirse en granulado de caucho, polvo de caucho, acero recuperado y fibras textiles, materiales que se utilizan en la fabricación de asfaltos modificados, superficies deportivas, pisos industriales, aislantes, elementos de construcción y nuevas aplicaciones industriales.

Mediante procesos de clasificación, trituración y tratamiento, la madera puede convertirse en astillas, biomasa, tableros aglomerados, pellets o materia prima para procesos energéticos e industriales, maximizando el aprovechamiento del recurso y reduciendo su disposición final.

Nuestros servicios contribuyen a optimizar la gestión de residuos metálicos en las compañías mineras reducir el impacto ambiental y avanzar en el desarrollo de operaciones más sostenibles. Cada proceso cuenta con trazabilidad y control, asegurando una gestión transparente, confiable y eficiente, alineada con los compromisos ambientales y operativos de nuestros clientes. Separamos los distintos metales y los reincorporamos a la cadena productiva tanto en Chile como en el extranjero.

En Nexa Cajamarquilla, Resiter Perú realiza a través de tecnología y sistemas de seguridad de alto estándar la limpieza que se requiere para mantener la operación en marcha.

En Codelco Salvador, Resiter diseñó, montó y puso en marcha una planta de osmosis inversa con capacidad de 55 litros por segundo destinada a producir agua potable para el campamento. Los plazos y calidad de la ejecución fueron claves en el éxito del proyecto.

Nuestro sistema de separación de hidrocarburos permite recuperar aguas de manera eficiente y sustentable. Su diseño no requiere energía eléctrica para operar, lo que reduce el impacto ambiental y los costos de mantenimiento. Además, puede tratar afluentes con partículas de gran tamaño sin dificultad, asegurando un desempeño confiable en distintas condiciones. El proceso es continuo, por lo que no es necesario detener el equipo para extraer los sólidos acumulados. Una solución práctica, segura y responsable que refuerza nuestro compromiso con la eficiencia operacional y el cuidado del medio ambiente.

Resiter brinda servicios sanitarios con altos estándares de calidad y cumplimiento normativo, garantizando la salud y bienestar en las operaciones mineras.

La minera Chinalco Resiter realiza servicios de succión de lodos.

En Resiter estamos impulsando nuevas formas de crear valor a partir de los residuos. Nuestro biodigestor piloto implementado en Minera Spence transforma los residuos orgánicos generados en faena en energía renovable, reduciendo la huella ambiental y mejorando la eficiencia operativa. Mediante un proceso biológico controlado, el sistema captura el biogás producido durante la descomposición natural de la materia orgánica. Esta energía puede ser utilizada para abastecer procesos internos, sustituir combustibles convencionales y disminuir emisiones de gases de efecto invernadero.

Resiter cuenta con tecnología avanzada y equipos de alto rendimiento que permiten remover lodos, sedimentos e hidrocarburos acumulados, minimizando el riesgo para las personas y reduciendo los tiempos de detención de las operaciones.